广州旋挖油缸定制免费咨询「京龙油缸」

广州金龙油缸有限公司是工程机械、挖掘机配件、铸造件、挖斗等产品***生产加工的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。江西中力工程机械有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。

企业文化： 诚信务实，谦虚上进，，和谐共赢。

经营理念：以市场为导向，以客户为中心，以员工为根本，创造社会价值。

更多技术可咨询：　无切削加工技术安全、方便，能控制精度，几大优点：

1．提高表面粗糙度，粗糙度基本能达到Ra≤0.08μm左右。

2．修正圆度，椭圆度可≤0.01mm。

3．提高表面硬度，使受力变形消除，硬度提高

4．加工后有残余应力层,提高疲劳强度提高30%。

5．提高配合质量，减少磨损，延长零件使用寿命，但零件的加工费用反而降低。

广州金龙油缸有限公司是一家***从事工程机械销售、维修、加工服务，以油缸生产和配套整机销售为主的企业。公司努力营造良好的工作和生活氛围，激励每一位员工在实现自我价值的愉快奋斗中，创造出更好的产品。同时，公司还展开各种丰富多彩的文化娱乐活动，让每位员工拥有健康和朝气蓬勃的精神面貌，树立良好的企业整体形象。

活塞杆表面划伤的修复；活塞杆表面因内部或外部原因导致直线划伤、碰伤等；内部原因主要有：液压油的污染，液压系统有异物，进入到油缸内部；液压油缸在使用过程中常由于密封件磨损、缸筒磨损、内壁划伤、内壁腐蚀、活塞或活塞杆划伤等造成故障，液压设备执行元件涂压缸的密封性能直接影响到设备的性能，尤其是较大的液压油缸在其密封性受损后，修复或更换零部件比较困难且成本较高。外部原因主要有：恶劣环境作业，矿山、山区、拆建作业等，有硬物对活塞杆表面进行碰撞，导致活塞杆表面受损；

修复方法：活塞杆表面有轻微的划伤后，如不出现漏油的现象可忽略不计，但一定要引起重视，对液压系统进行清理，更换液压油及过滤芯；活塞杆表面可以进行抛光修复，不影响使用性能；

广州金龙油缸公司经过多年的发展在原有精良加工设备的基础上，又增加一批国际工设备，数控加工中心，数控机床,数控钻铣床以及从德国进口的超高压检测设备，金龙产品因其技术***,质量可靠和轻便耐用,在国内外工业领域备受推崇金龙品牌不再是一个单纯的商标,而是大型螺栓紧固,拆装科技及液压同步顶升系统的别名和***

原因：背压损伤。又比如说负载与活塞杆连接点尽量靠近导轨滑动面，活塞杆轴心线与载荷中心线力求一致，与导轨的接触长度应尽量取长些，载荷与液压缸的连接位置应以液压缸的推力不使载荷发生倾斜为准，导向要好，加工精度与装配精度要好，并注意润滑。

防止措施：

在活塞头靠经唇口侧加开泄压孔或者改用组合类双作用密封。

现象四：焦烧

原因：

系统内有残留空气在运行时，空气在密封处聚集压缩升温产生密封焦烧碳化。

1、在油缸起动之前，尽量排尽油缸内空气。

2、油缸起动时，不要立即开到高速。

3、当用U形圈时在其谷部加入润滑脂，以防空气积累。

什么是挖掘机油缸“爬行”？所谓的油缸杆爬行，是在挖掘机关闭发动机以后，在这种静态下，油缸杆会产生一定位移。

　　挖掘机油缸杆的“爬行”，这对挖掘机驾驶员们来说，比较常见，比较窝心，傍晚收工了，挖机大小臂位置没停好，明早上机一瞧，发现大小臂位置下沉了，就觉得这台机器有故障了。

其实呢，每台挖掘机出厂，对这个爬行指标都有一定的量化标准，理想状态没有爬行，而实际生产制造过程中，很难达到，因而设有标准上限和下限，只有当这个“爬行量”超过了上下***，方可认定这台挖机有了故障。

检查缸内是否进入空气

A.如果是油液中混入空气，从液压泵吸进空气，可先排除液压泵进气故障；

B.对新液压缸、修理后的液压缸或设备停机时间过长的液压缸，缸内与管道中均会进有空气。可通过液压缸的放气塞排气，对于未设置有专门排气装置的液压缸，可先稍微松动液压缸两端的进出口管接头，并往复运行数次让液压缸进行排气。如从接头位置漏出的油由变为清亮后，说明空气已排除干净，此时可重新拧紧管接头。对用此法也难以排净空气的液压缸，可采用加载排气和往缸内灌油排气的方法排掉空气。广州金龙油缸有限公司是一家***从事工程机械销售、维修、加工服务，以油缸生产和配套整机销售为主的企业。

C.对缸内会形成负压的而易从活塞杆吸入空气情况，要注意活塞杆密封设计的合理性。

D.开机后先让液压缸以大行程和大速度运行，迫使气体排出。

2.请检查液压缸装配精度差，应提高液压缸的装配质量。

比如说活塞杆与活塞不同心时校正二者同轴度，活塞杆弯曲时校直活塞杆，活塞杆与导向套的配合采用H8/f8的配合，应严格按尺寸标准和质量标准使用正规厂家合格的密封圈、采用V形密封圈时，应将密封摩擦力调整到适中程度。

又比如说负载与活塞杆连接点尽量靠近导轨滑动面，活塞杆轴心线与载荷中心线力求一致，与导轨的接触长度应尽量取长些，载荷与液压缸的连接位置应以液压缸的推力不使载荷发生倾斜为准，导向要好，加工精度与装配精度要好，并注意润滑