| 企业等级: | 普通会员 |
| 经营模式: | 生产加工 |
| 所在地区: | 广东 广州 |
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发布时间:2020-09-17 02:04:00 作者:京龙油缸





油缸的加工 缸筒作为油缸、矿用单体支柱、液压支架、炮管等产品的主要部件,其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性。缸筒加工要求高,其内表面粗糙度要求为Ra0.4~0.8μm,对同轴度、耐磨性要求严格。缸筒的基本特征是深孔加工,其加工一直困扰加工人员。
塞杆表面有严重划伤或是碰伤后,单独进行表面抛光已达不到修复要求,那就要对活塞杆表面进行从新电镀处理;首先,需要把活塞杆存在的镀铬层进行褪镀处理,褪镀后对活塞杆表面进行镀前抛光,进行从新电镀;电镀完毕再进行镀后抛光;
主要工艺流程:
褪镀→镀前抛光→电镀→镀后抛光
广州金龙油缸作为***液压产品提供者,一直以来秉承欧美液压产品与设备领域,不断创新研发设计思想,精益求精的制造理念和永无止境的客户服务精神,在***液压产品研制上不断突破,凭借多年的超高压设备的制造经验,依托欧美精湛的制造工艺,制造出适合市场需要的系列挖掘机油缸产品。埋设钢护筒前,采用较大口径的钻头先预钻至护筒底的标高位置后,提出钻斗且用钻斗将钢护筒压入到预定位置。
液压油缸漏油原因一般情况下,液压油缸的泄漏分为内泄和外泄两种。只要我们仔细观察就可以判断外部泄露的原因。而判断液压油缸的内部泄漏的原因则比较困难,这是因为内部泄漏的部位我们是不能直接观察的。
那么接下来,我们就来简单说一下液压油缸内部泄漏及外部泄漏的原因。
外部泄漏
1,活塞杆伸出端与活塞杆配合的密封损坏,多半是由于活塞缸被拉毛引起的,也有老化引起。
2,活塞杆伸出端与缸套配合的密封损坏,这个多是由于密封长期使用密封老化造成,也有很多是上端盖时用力过猛将密封挤压损坏,还有就是国内的很多生产液压缸的厂家设计不合理造成,大多数情况下,厂家是为了节省成本所造成的。
3,油缸进出油管接头开裂也会导致液压油缸的泄漏。
4,缸体上或缸端盖上有缺陷而引起的漏油。
5,活塞杆被拉伤起槽、有坑点等。
6,润滑油变质使油缸温度异常升高,促使密封圈老化。
7,经常超过油缸的压力范围使用而导致的漏油。
广州金龙油缸 隶属于广州市天河区广州金龙机械是一家***研发、生产挖掘机配件和机械设备的厂家。公司位于广州天河区,紧邻广州市环城高速公路和广园快递公路,交利。
公司多年来任借在加工技术、设备、人才、经验等方面的优势,自主研发、生产各种油缸,主营工程机械的油缸***维修各种油缸总成及元件。事工程机械的朋友们肯定是常常被液压油缸漏油的问题所困扰,对于挖掘机来说,液压油缸一旦漏油,就会出现举升缓慢、挖掘力不足等现象。而判断液压油缸的内部泄漏的原因则比较困难,这是因为内部泄漏的部位我们是不能直接观察的。
本文针对旋挖钻机比较常见的倾缸及加压油缸泄压问题进行分析论述。
一、故障现象:
钻桅偏斜,动力头下滑,油缸锁不住
二、原因分析:
油缸泄压通常有两部分原因:
1、平衡阀内泄;
2、油缸内泄;
3、油缸外露。
三、排查方法:
1、观察油缸实际泄压情况,用记号笔标记油缸活塞杆位置,记录活塞杆单位时间变化的距离(参考标准:10小时泄露量小于5mm);导轨式升降机油缸为单作用液压缸,安装方式一般为单耳式,也可双耳式我们原为做更合理更***的产品而努力。标记倾缸时,使桅杆接近水平状态;标记加压油缸时,可标记动力头位置,也可以听声音,如加压油缸泄压,通常能听到动力头下滑的“咔咔”声响。
2、检查油缸外露:油缸往复运行五次以上,观察活塞杆上是否有油膜。进行油缸回缩憋压,观察油缸导向套位置是否有油渗出。(参考标准,完全看不到油迹。)
3、检查平衡阀,将连接平衡阀的液压油管全部拆除,如平衡阀油口不停地滴油,则说明平衡阀内泄。(参考标准:一分钟小于10滴)也可以将左右倾缸平衡阀油管都拆除,进行对比,更容易发现问题。
4、如平衡阀泄油状态良好,则需要检查是否为油缸内泄。将油缸回缩限位置,拆除油缸大腔液压油管(靠近大腔侧),继续回缩油缸,记录油管出油情况(参考标准:1ml/min,约15-20滴油)
说明:
a) 测试平衡阀或油缸泄油时,记录稳定状态,***秒元件有残油,不计。b) 如需拆卸平衡阀,先要保证油缸不力,结构件处于安全位置,必免油缸失控。c) 拆卸平衡阀前先拆阀座上的钢堵泄压。d) 如有错误或建议欢迎反馈。
广州金龙油缸作为***液压产品提供者,一直以来秉承欧美液压产品与设备领域,不断创新研发设计思想,精益求精的制造理念和永无止境的客户服务精神,在***液压产品研制上不断突破,凭借多年的超高压设备的制造经验,依托欧美精湛的制造工艺,制造出适合市场需要的系列挖掘机油缸产品。
作业期间只要动力头运动,滑块、钻桅导轨之间的磨擦就会发生。随着滑块的磨损,动力头的摆动量也会随之逐渐加大。在滑块允许磨损范围内,所产生左右方向的摆动量,由加压油缸活塞杆头部安装耳和动力头油缸支耳之间的间隙予以补偿,所产生的侧向附加作用力由钻桅两侧导轨的外侧面承受。但是,钻桅导轨上下方向滑块磨损所产生的摆动量就无处释放。一、施工准备1、资料准备(1)开工前应具备场地工程地质资料和必要的水文地质资料,桩基工程施工图及图纸会审纪要。动力头由此产生前后方向(钻机作业状态)的附加作用力,只能由动力头下滑块和加压油缸活塞杆头部耳承担。如果加压油缸活塞杆外伸较长,由于活塞杆产生变形,其作用力则主要由动力头上、下滑块承担,与钻桅导轨所受到的力相平衡。随着滑块的磨损,加压油缸在对钻杆施加压力的过程中,活塞杆将受到垂直于其轴线的附加弯曲载荷(主要是由钻机作业状态时,前后方向的附加作用引起),该作用引会随着活塞杆外伸长度的增加会有所减小。加压油缸在全缩状态加压时,作用在油缸导向套、前铰点的附加力,如此工况的频繁出现,极易造成导向套密封受载不均及磨损,从而无法保证加压油缸导向套密封件理想的使用寿命,甚至还会出现活塞杆“拉毛”和“啃杆”现象,从而进一步引起密封元件的损坏。如果其附加力超过加压油缸前铰点所能承受的极限载荷值,该铰点的损坏也就在所难免。
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